Комплексные решения для очистки отходящих газов с эффективностью удаления NOx 97% и выше внедрены на семи отечественных крупнотоннажных агрегатах производства азотной кислоты и эксплуатируются с 2023 года. При этом производительность агрегатов не снизилась, а выросла — за счёт катализатора прирост составил 0,2 т моногидрата в час по сравнению с насыпным катализатором. О преимуществах подхода к малозатратной доработке агрегата рассказал коммерческий директор Красцветмета Александр Картошкин на международном форуме «Минеральные удобрения PRO» в Сочи.

Обычно система газоочистки обходится предприятию потерей производительности: она добавляет сопротивление в газовом тракте, из-за чего сам агрегат приходится подгонять под параметры новой системы. Красцветмет решает эту задачу иначе – катализаторы и внутренние устройства реакторов проектируются с минимальным перепадом давления и под геометрию уже существующих на предприятии агрегатов, с учетом специфики газового потока. Это исключает необходимость глобальной перестройки производственных мощностей и позволяет сохранить производительность. При этом требования по выбросам (NOx, N₂O, CO и летучие органические соединения) выполняются без ущерба для выпуска продукции.

«На рынок вышел новый бренд Красцветмета – Кордика. Это результат роста наших компетенций в катализаторах для разных процессов. Наш подход строится кастомизированно: каждый агрегат и каждый процесс достаточно уникален, с точки зрения проходящих газов, с точки зрения давления, которое создается в процессе, и с точки зрения задач, которые нужно решать. Мы идем от агрегата: носитель, активный компонент и схему загрузки подбираем под конкретную геометрию реактора и режим газового потока. Поэтому вместе с эффективностью очистки можем гарантировать и перепад давления, и срок службы катализатора», – сообщил Александр Картошкин.

Всего реализовано более 150 референсных проектов в России и Китае по шести группам процессов: селективное каталитическое восстановление NOx и разложение N₂O, удаление ЛОС и СО, дожиг горючих соединений, гидрирование, получение оксидов азота и получение аммиака. Поставка сопровождается шефнадзором, пусконаладкой и последующим мониторингом активности катализатора; сроки службы, каталитическая активность и перепад давления фиксируются в гарантиях.